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散熱器銅鋁分離機(jī)

應(yīng)用
范圍
冶金、礦山、水泥、化工等工業(yè)部門，高速公路、水利工程、建筑工程等領(lǐng)域

物料
汽車散熱片，汽車散熱器，空調(diào)散熱器，暖氣片

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

散熱器銅鋁分離機(jī)相比于傳統(tǒng)的分離工藝，避免了“火燒取銅”，“水粉系統(tǒng)”等方式帶來的損耗程度大、有污染等缺點(diǎn)，采用的是物理干式分離的方法，是一種很環(huán)保的回收分離法，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，是現(xiàn)階段投資銅鋁水箱回收行業(yè)的不二之選！散熱器銅鋁分離機(jī)通過粉碎、分選、集塵的整個(gè)過程實(shí)施自動(dòng)化控制，無粉塵、無煙氣、比燒毀或濕式更有效，所以在現(xiàn)在講究節(jié)能環(huán)保以及廢舊回收利用的大環(huán)境下，具有很好的市場(chǎng)前景和發(fā)展空間。散熱器銅鋁分離機(jī)的研發(fā)使使用省去大量的人工，一到兩人就能完成使用加工生產(chǎn)任務(wù)，空調(diào)散熱器分選設(shè)備不需水洗分離銅和鋁做到銅絲不變色發(fā)黑，機(jī)器配置的封閉式吸塵機(jī)做到無灰塵排放，銅鋁的分離可達(dá)到98%以上。

散熱器銅鋁分離機(jī)工作原理

產(chǎn)品賣點(diǎn)

獨(dú)特腔型提升破碎效率

漸開線型腔型設(shè)計(jì)使物料垂直擊打到反擊板上，物料在板錘作用區(qū)內(nèi)向入料口方向返料，增加擊打次數(shù)，破碎效率得到顯著提升，出料粒型更好。重型轉(zhuǎn)子的采用，增大轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，同時(shí)提高物料線速度，提高工作效率。

液壓操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單快捷

多功能全液壓操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全液壓調(diào)整排料粒度、全液壓開頂調(diào)換易損件。襯板采用高強(qiáng)度螺栓固定，可從外部直接更換，減少更換襯板的人力與時(shí)間成本。軸承座精確定位裝置，減少維護(hù)過程中軸承座定位的操作難度。整體板錘設(shè)計(jì)，固定可靠，板錘的拆裝更加方便快捷。

品質(zhì)材料延長(zhǎng)使用壽命

機(jī)殼采用高強(qiáng)度鋼材，板錘選用高耐磨材料，轉(zhuǎn)子采用耐低溫高強(qiáng)度鋼，軸承選用國(guó)際大品牌等，高品質(zhì)原材料是延長(zhǎng)破碎機(jī)使用壽命的基礎(chǔ)。采用加厚襯板，螺栓從外向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，避免因螺栓磨損導(dǎo)致邊護(hù)板松動(dòng)的情況，確保邊護(hù)板更加充分利用，使用壽命大幅延長(zhǎng)。

精細(xì)加工確保穩(wěn)定運(yùn)行

重型轉(zhuǎn)子采用整體焊接工藝，精度高，抗沖擊能力強(qiáng)，減少運(yùn)行過程中的電流波動(dòng)。下機(jī)架與軸承座的貼合面采用整體加工工藝，確保加工精度。反擊板及反擊架貼合面均精細(xì)加工，采用尼龍自鎖螺母加兩組碟簧的方式固定，同時(shí)加注環(huán)氧樹脂，確保固定牢固。