廢舊散熱器銅鋁分離機(jī)
隨著生活條件的改善和水平的提高,每年都會(huì)有大量的空調(diào)散熱器、汽車散熱器等廢棄物產(chǎn)生。散熱器的制作材料主要為銅和鋁,具有很高的回收價(jià)值。但是如何有效地分離銅、鋁,再利用價(jià)值,是需要迫切解決的問題。廢舊散熱器銅鋁分離機(jī)可對報(bào)廢散熱片的鋁箔、銅箔材料進(jìn)行分離處理,以便循環(huán)利用之目的。
應(yīng)用
范圍冶金、礦山、水泥、化工等工業(yè)部門,高速公路、水利工程、建筑工程等領(lǐng)域
物
料
產(chǎn)品簡介
我國廢舊散熱器產(chǎn)量大、種類多、來源廣、監(jiān)管難,廢舊散熱器潛在環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)大,必須進(jìn)行妥善的處置或資源化利用。伴隨工業(yè)發(fā)展,生產(chǎn)過程中排放的廢舊散熱器日益增多,眾多中小型企業(yè),普遍存在危廢產(chǎn)生量較少,轉(zhuǎn)移、處置困難,不及時(shí)等問題,如若處置不當(dāng),便容易對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。廢舊散熱器銅鋁分離機(jī)系統(tǒng),是中再生科技針對廢舊散熱器處理特點(diǎn),發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢,自主研發(fā)的一套智能化、模塊化、一站式的散熱器分離方案,融合了系統(tǒng)、存料倉、防護(hù)系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)和檢修維護(hù)系統(tǒng),能夠?yàn)榭蛻籼峁┲悄芊蛛x分選設(shè)備。
產(chǎn)品賣點(diǎn)
獨(dú)特腔型提升破碎效率
漸開線型腔型設(shè)計(jì)使物料垂直擊打到反擊板上,物料在板錘作用區(qū)內(nèi)向入料口方向返料,增加擊打次數(shù),破碎效率得到顯著提升,出料粒型更好。重型轉(zhuǎn)子的采用,增大轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,同時(shí)提高物料線速度,提高工作效率。
液壓操作系統(tǒng)簡單快捷
多功能全液壓操作系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了全液壓調(diào)整排料粒度、全液壓開頂調(diào)換易損件。襯板采用高強(qiáng)度螺栓固定,可從外部直接更換,減少更換襯板的人力與時(shí)間成本。軸承座精確定位裝置,減少維護(hù)過程中軸承座定位的操作難度。整體板錘設(shè)計(jì),固定可靠,板錘的拆裝更加方便快捷。
品質(zhì)材料延長使用壽命
機(jī)殼采用高強(qiáng)度鋼材,板錘選用高耐磨材料,轉(zhuǎn)子采用耐低溫高強(qiáng)度鋼,軸承選用國際大品牌等,高品質(zhì)原材料是延長破碎機(jī)使用壽命的基礎(chǔ)。采用加厚襯板,螺栓從外向內(nèi)旋轉(zhuǎn),避免因螺栓磨損導(dǎo)致邊護(hù)板松動(dòng)的情況,確保邊護(hù)板更加充分利用,使用壽命大幅延長。
精細(xì)加工確保穩(wěn)定運(yùn)行
重型轉(zhuǎn)子采用整體焊接工藝,精度高,抗沖擊能力強(qiáng),減少運(yùn)行過程中的電流波動(dòng)。下機(jī)架與軸承座的貼合面采用整體加工工藝,確保加工精度。反擊板及反擊架貼合面均精細(xì)加工,采用尼龍自鎖螺母加兩組碟簧的方式固定,同時(shí)加注環(huán)氧樹脂,確保固定牢固。
產(chǎn)品參數(shù)
型 號(hào) | 外形尺寸(mm) | 進(jìn)料高度(m) | 功率(kw) |
KF | 2700×2600×5800 | 3.8 | 15 |
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